Сферы применения изделий, полученных при помощи ЭШЛ:

1. Стальное литье

- шары для шаровых мельниц (ТЭЦ, цементные заводы и прочие)

- фланцы (Водоканал, теплоцентрали, нефтегазовая промышленность)

- переходы (нефтегазотрубопроводы)

- заглушки (Водоканал, теплоцентрали, нефтегазовая промышленность)

- штампы (машиностроительные заводы и ремонтные мастерские) и т.д.

2. Наплавка твердым сплавом

- било (ТЭЦ)

- молотки (ТЭЦ, цементные заводы)

- ножи (грейдер, бульдозер и скрепер)

- дробящие плиты (цементные заводы)

- конуса для дробилок (карьеры, цементные заводы, горнодобывающая промышленность)

- плиты для дробилок (карьеры, цементные заводы, горнодобывающая промышленность)

- клыки для экскаваторов (карьеры, цементные заводы, прочие)

- наплавка для драг (золотодобывающая промышленность)

- башмаки для гусеничных тракторов (сельское хозяйство, горнодобывающая промышленность)

- почвообрабатывающие детали машин (сельское хозяйство)

- прочее

3. Вытяжка (непрерывная кристаллизация)

- пруток (катанка от 5 до 25 мм)

- уголок и металлоконструкции (строительные организации)

- прочие профиля

4. Цветной металл

- катанка медная (кабельное производство, эмаль производство)

- шестигранник (бронза, латунь для производства метизов)

- контактный провод (железная дорога, троллейбусы, трамваи)

- прочее

5. Керамика

- облицовочные плиты

-керамические плиты

-кирпич

6. Каменное литье.

- трубы

- бордюрные камни

- камни (в т.ч. декоративные)

- теплоизолирующие плиты

7. Прямое восстановление

- редких земель

- циркония

8. Высокотемпературная керамика

- кирпич из циркония

- кирпич из магнезита

- кирпич из оксида алюминия

- высокотемпературные теплоизоляционные плиты

Мировое потребление стали в 2005 году превысило I млрд т в год. Наибольшую долю конечной металлургической продукции составляет листовая сталь. С каждым годом в общей структуре выпуска увеличивается доля листового проката по отношению к сортовому. Это объясняется наибольшей экономичностью и универсальностью этого вида продукции, особенно тонколистового холоднокатаного проката.

Современный листопрокатный стан представляет собой сложный комплекс машин и механизмов. Основным инструментом стана, формирующимразмеры листа, чистоту поверхности и свойства, являются рабочие валки. В настоящее время увеличивается степень обжатия при прокатке листа, а такжевозрастает доля труднодеформируемых материалов. Все это приводит к ужесточению условий эксплуатации рабочих валков, увеличению контактных и изгибных напряжений, а следовательно, к повышению требований по их твердости и прочности.

В условиях жесткой конкуренции на рынке сбыта проката наибольшеевнимание уделяется его качеству и экономичности производства. К важныммерам, способствующим увеличению выпуска проката, улучшению качестваметаллопродукции и снижению расходов по переделу, относится повышениестойкости валков. Проблема стойкости валков во всем мире является одной изважнейших, так как они обеспечивают не только бесперебойную работу станов,но и способствуют получению качественной продукции, одновременно вносясущественную долю затрат (15 .25 %) в себестоимость готовой продукции. Всвязи с этим расход валков в значительной мере определяет себестоимость проката. Уровень развития технологии нроизводства валков существенно отстаетот современных требований. В настоящее время многие металлургическиепредприятия пошли по пути организации собственного производства валков.

Это потребовало не только разработки новых технологий изготовления, но ииспользования накопленного опыта специализированных предприятий по выпуску валков, а также привлечения зарубежного опыта.

Прокатные валки должны обладать высокими эксплуатационными качествами, которые в основном определяются их твердостью, прочностью и термостойкостью. Работа в условиях одновременного действия остаточных, контактных, изгибающих напряжений, тепловых нагрузок и крутящего моментавызывает повышенный износ валков. После износа рабочего слоя валки заменяют на новые. Переплав валков в металлургических агрегатах - это новые затраты на их производство. Чтобы снизить их, необходимо разработать технологию утилизации отработанных валков с наименьшими затратами на выплавку,разливку и ковку. В связи с вышеизложенным, актуальной является разработкаресурсосберегающей технологии утилизации отработанных прокатных валков,которая позволит без потери качества уменьшить себестоимость получаемойпродукции.

Еще статьи по теме

Способы утилизации промышленных и бытовых отходов
По оценке американских экспертов в области охраны природы, проблема мусора в последние годы выдвинулась среди прочих экологических проблем на первое место. Говоря об озоновых дырах, атомных электростанциях и глобальном потеплении, мы н ...

Проблемы загрязнения нефтью
Среди множества проблем современного времени проблемы экологии встают в один ряд с другими глобальными проблемами человечества, таких как голод и эпидемии. Часто они даже напрямую связаны между собой. Объединяет их еще и то, что человеч ...